Numerisk styret (CNC) bearbejdning er en fremstillingsproces, som mange industrier har indarbejdet i deres fremstillingsprocesser.Det skyldes, at brugen af CNC-maskiner kan øge produktionen.Det giver også mulighed for en bredere vifte af applikationer end manuelt betjente maskiner.
Betjeningen af CNC-processen kontrasterer og erstatter dermed begrænsningerne ved manuel bearbejdning, som kræver, at markoperatøren tilskynder og guider bearbejdningsværktøjets kommandoer gennem håndtag, knapper og håndhjul.For tilskueren kan et CNC-system ligne et almindeligt sæt computerkomponenter.
Hvordan fungerer CNC-bearbejdning?
Når CNC-systemet er aktiveret, programmeres de nødvendige bearbejdningsdimensioner ind i softwaren og tildeles de tilsvarende værktøjer og maskiner, der udfører de tildelte dimensioneringsopgaver ligesom robotter.
I CNC-programmering antager kodegeneratorer i digitale systemer ofte, at mekanismen er fejlfri, selvom der er mulighed for fejl, hvilket er mere sandsynligt, når CNC-maskinen bliver instrueret i at skære i flere retninger på samme tid.Placeringen af værktøjer i CNC'en er skitseret af en række input kaldet delprogrammer.
Brug en CNC-maskine til at indtaste programmet gennem hulkort.I modsætning hertil indtastes programmer til CNC-værktøjsmaskiner i en computer via et tastatur.CNC-programmering forbliver i computerens hukommelse.Selve koden er skrevet og redigeret af programmører.Derfor tilbyder CNC-systemer en bredere vifte af computeregenskaber.Vigtigst af alt er CNC-systemer på ingen måde statiske, da opdaterede prompter kan tilføjes til allerede eksisterende programmer ved at ændre koden.
CNC maskine programmering
Ved CNC-fremstilling betjenes maskiner gennem numerisk styring, hvor et softwareprogram er specificeret til at styre objekter.Sproget bag CNC-bearbejdning, også kendt som G-kode, bruges til at styre forskellige opførsel af den tilsvarende maskine, såsom hastighed, tilspændingshastighed og koordination.
Grundlæggende forudprogrammerer CNC-bearbejdning hastigheden og positionen af maskinfunktioner og kører dem gennem software i gentagne, forudsigelige cyklusser med ringe eller ingen menneskelig indgriben.Under CNC-bearbejdning bliver 2D- eller 3D-CAD-tegninger udtænkt og derefter konverteret til computerkode til udførelse af CNC-systemet.Efter indtastning af programmet testkører operatøren det for at sikre, at der ikke er fejl i kodningen.
Takket være disse egenskaber er processen blevet brugt i alle hjørner af fremstillingsindustrien, hvor CNC-fremstilling er særlig vigtig i produktionen af metaller og plast.Lær mere om den anvendte type bearbejdningssystem, og hvordan CNC-maskinprogrammering kan fuldautomatisere CNC-fremstilling nedenfor:
Åben/lukket sløjfe-bearbejdningssystemer
I CNC-fremstilling bestemmes positionskontrol af et åbent eller lukket sløjfesystem.For førstnævnte kører signalet i en enkelt retning mellem CNC'en og motoren.I et lukket sløjfesystem er regulatoren i stand til at modtage feedback, hvilket gør fejlkorrektion mulig.Det lukkede sløjfesystem kan således korrigere for hastigheds- og positionsuregelmæssigheder.
Ved CNC-bearbejdning er bevægelse normalt rettet mod X- og Y-akserne.Til gengæld er værktøjet placeret og styret af step- eller servomotorer, der replikerer den præcise bevægelse bestemt af G-koden.Hvis kraften og hastigheden er minimal, kan processen køres med åben sløjfestyring.For alt andet er kontrol med lukket sløjfe af den hastighed, konsistens og præcision, der kræves for at behandle fremstilling, såsom metalprodukter, nødvendig.
CNC-bearbejdning er fuldautomatisk
I nutidens CNC-protokoller er produktionen af dele via forprogrammeret software for det meste automatiseret.Brug computerstøttet design (CAD) software til at indstille dimensionerne af en given del, og brug derefter computerstøttet fremstilling (CAM) software til at konvertere den til et faktisk færdigt produkt.
Ethvert givet emne kan kræve forskellige værktøjsmaskiner, såsom boremaskiner og fræsere.For at imødekomme disse behov kombinerer mange af nutidens maskiner flere forskellige funktioner i en enkelt enhed.
Alternativt kan en enhed bestå af flere maskiner og et sæt robotter, der flytter dele fra en applikation til en anden, men alt styres af det samme program.Uanset opsætningen muliggør CNC-bearbejdning standardisering af delproduktion, som er vanskelig ved manuel bearbejdning.
Forskellige typer CNC-maskiner
De tidligste CNC-maskiner går tilbage til 1940'erne, hvor elektriske motorer først blev brugt til at styre bevægelsen af eksisterende værktøjer.Efterhånden som teknologien udviklede sig, blev disse mekanismer forstærket af analoge og til sidst digitale computere, hvilket førte til fremkomsten af CNC-bearbejdning.
CNC fræsemaskine
CNC-fræsere er i stand til at køre programmer bestående af numeriske og alfanumeriske signaler, der styrer emnet over forskellige afstande.Programmering til en fræsemaskine kan være baseret på G-kode eller et unikt sprog udviklet af produktionsteamet.Grundfræsemaskiner består af et tre-akset system (X, Y og Z), men de fleste fræsere har tre akser.
Drejebænk
Ved hjælp af CNC-teknologi kan drejebænken skære med høj præcision og høj hastighed.CNC drejebænke bruges til kompleks bearbejdning, som er svær at opnå på normale maskinversioner.Generelt er kontrolfunktionerne for CNC-fræsemaskiner og drejebænke ens.Ligesom CNC fræsemaskiner kan drejebænke også køres med g-kode kontrol eller anden kode til drejebænken.De fleste CNC drejebænke består dog af to akser - X og Z.
Da en CNC-maskine kan installere mange andre værktøjer og komponenter, kan du stole på, at den producerer et næsten ubegrænset udvalg af varer hurtigt og præcist.Når der for eksempel skal laves komplekse snit på et emne i forskellige niveauer og vinkler, kan det hele klares på få minutter på en CNC-maskine.
Så længe maskinen er programmeret med den korrekte kode, vil cnc-maskinen følge de trin, der er instrueret af softwaren.Forudsat at alt er programmeret i henhold til tegningerne, vil der, når processen er afsluttet, være et produkt med detaljer og teknisk værdi.
Indlægstid: 25-apr-2022